TERMO DE GARANTIA E INSTRUÇÕES DE USO

HELIOTERM — Engenharia Térmica de Precisão

Documento: TG-HLT-2025-01

Revisão: 02

Data de Vigência: Janeiro/2025Aplicável a: Todos os equipamentos fabricados pela Delta Engenharia Térmica Ltda. (Helioterm)

1. DISPOSIÇÕES GERAIS

A Delta Engenharia Térmica Ltda., nome fantasia Helioterm, inscrita no CNPJ sob nº 43.425.077/0001-16, com sede na Rua Harold Barnsley Holland, 1151 — Jacareí/SP — CEP 12334-403, doravante denominada FABRICANTE, garante ao adquirente original, doravante denominado CLIENTE, que os equipamentos fornecidos estão livres de defeitos de fabricação e materiais, desde que observadas integralmente as condições estabelecidas neste Termo de Garantia e Instruções de Uso.A garantia cobre exclusivamente defeitos comprovados de fabricação, sendo condição indispensável para sua validade o cumprimento integral das instruções de instalação, operação e manutenção aqui descritas. O não atendimento a qualquer das condições estabelecidas neste documento implica na perda automática e integral da cobertura de garantia, sem necessidade de notificação prévia.Este documento aplica-se a toda a linha de equipamentos fabricados pela Helioterm, incluindo, mas não se limitando a:

2. PRAZO DE GARANTIA

O prazo de garantia inicia-se na data de emissão da Nota Fiscal de venda. A garantia é intransferível e aplica-se exclusivamente ao adquirente original constante na Nota Fiscal.Para Projetos Especiais, o prazo de garantia será definido na proposta comercial específica, não podendo ser inferior a 12 meses para componentes principais.

3. CONDIÇÕES OBRIGATÓRIAS DE OPERAÇÃO

O cumprimento das condições abaixo é requisito indispensável para a manutenção da garantia. A operação do equipamento fora destes parâmetros configura mau uso e resulta em perda imediata da cobertura.

3.1. Fluido de Trabalho e Anticongelante

3.1.1. Chillers, Termochillers e Bombas de Calor (circuitos com trocador a placas brasadas)

É obrigatório o uso de solução com no mínimo 30% (trinta por cento) de fluido anticongelante (etilenoglicol ou propilenoglicol de grau industrial com inibidores de corrosão) em todos os circuitos hidráulicos conectados a trocadores de calor a placas brasadas, independentemente da temperatura ambiente, da temperatura de setpoint ou da aplicação.A não utilização de anticongelante na concentração mínima especificada resultará em:

•Congelamento e ruptura irreversível dos trocadores de calor a placas brasadas;

•Perda total e imediata da garantia sobre o trocador de calor e todos os componentes do circuito hidráulico;

•Responsabilidade integral do CLIENTE pelos custos de reparo ou substituição.

3.1.2. Termorreguladores e Termomisturadores (circuitos de aquecimento)

Para equipamentos que operam com água quente ou fluido térmico em alta temperatura:

•Utilizar fluido térmico compatível com a faixa de temperatura de operação;

•Nunca misturar tipos diferentes de fluido térmico;

•Manter o sistema pressurizado conforme especificação do manual;

•Verificar periodicamente o nível e a condição do fluido.

3.1.3. Especificações do Fluido Anticongelante

3.2. Vazão Mínima de Água/Fluido

O equipamento deve operar sempre com vazão igual ou superior à vazão mínima especificada na placa de identificação, no manual técnico ou na proposta comercial do modelo.

A operação com vazão abaixo do mínimo especificado invalida integralmente a garantia. O CLIENTE deve garantir que o sistema hidráulico externo (tubulações, válvulas, filtros) não restrinja a vazão abaixo do valor mínimo em nenhuma condição operacional, incluindo operação parcial, partida, parada e variações de carga.É obrigatória a instalação de chave de fluxo (flow switch) no circuito hidráulico, calibrada para a vazão mínima do equipamento. A remoção, bypass ou desativação da chave de fluxo invalida a garantia.

3.3. Qualidade da Água

A água utilizada no sistema deve atender aos seguintes parâmetros mínimos:

A utilização de água fora dos parâmetros especificados causa incrustação, corrosão, obstrução de passagens e deterioração prematura dos trocadores de calor, invalidando a garantia. É responsabilidade do CLIENTE realizar tratamento de água adequado e manter registros de análise periódica (mínimo trimestral).Para sistemas abertos (torres de resfriamento), é obrigatório tratamento químico contínuo da água de condensação.

3.4. Qualidade do Ar

3.4.1. Condensadores a Ar (Chillers, Self-Contained, Rooftops, Split)

O ambiente de instalação dos condensadores a ar deve estar livre de:

•Poeira excessiva, fibras têxteis ou partículas em suspensão;

•Vapores corrosivos, ácidos ou alcalinos;

•Gases inflamáveis ou explosivos;

•Névoa salina (ambientes costeiros sem proteção adequada);

•Obstruções que reduzam o fluxo de ar pelo condensador.A distância mínima entre o condensador e qualquer obstáculo deve respeitar o especificado no manual técnico. O acúmulo de sujeira nas aletas por falta de limpeza periódica não é coberto pela garantia.

3.4.2. Unidades de Tratamento de Ar (UTAs), Fancoils e CRAC/CRAH

•Os filtros de ar devem ser substituídos conforme periodicidade indicada no manual;

•O ar de retorno não deve conter contaminantes químicos ou biológicos agressivos;

•As bandejas de condensado devem ser limpas periodicamente para evitar proliferação microbiológica;

•Os dutos de ar devem estar limpos e sem obstruções.

3.4.3. Desumidificadores Industriais e Dessecantes

•O ar de processo não deve conter solventes, ácidos ou partículas abrasivas;

•Para desumidificadores dessecantes, o ar de regeneração deve estar livre de contaminantes que danifiquem o rotor dessecante;

•Os filtros de entrada devem ser mantidos limpos e substituídos conforme periodicidade;

•A temperatura do ar de entrada não deve exceder os limites especificados no manual.

3.5. Alimentação Elétrica

O equipamento deve ser alimentado com energia elétrica dentro dos seguintes limites:

Danos causados por variações de tensão, picos, surtos, descargas atmosféricas, desequilíbrio de fases, falta de fase ou aterramento inadequado não são cobertos pela garantia. É obrigatória a instalação de:

•Protetor de surto (DPS) classe II no quadro de alimentação do equipamento;

•Relé de falta de fase e sequência de fase (para equipamentos trifásicos);

•Disjuntor adequado à corrente nominal do equipamento;

•Aterramento dedicado conforme NBR 5410 e NBR 5419.

3.5.1. Equipamentos com Inversor de Frequência

Para equipamentos com compressores ou ventiladores inverter:

•A alimentação deve ter THD inferior a 5%;

•É obrigatória a instalação de filtro de linha (quando especificado no manual);

•O cabeamento entre inversor e motor deve respeitar o comprimento máximo especificado;

•Não é permitida a instalação de contatores entre o inversor e o motor.

3.6. Temperatura Ambiente de Operação

O equipamento deve operar dentro da faixa de temperatura ambiente especificada na placa de identificação ou proposta comercial.

A operação fora desta faixa, incluindo exposição a temperaturas extremas durante períodos de inatividade, não é coberta pela garantia.

3.7. Condições Específicas por Tipo de Equipamento

3.7.1. Chillers (todas as linhas: HSC, HSS, HRT, HTH, HCP, HOF)

•Manter sempre a vazão mínima conforme especificação técnica;

•Nunca operar sem anticongelante (mínimo 30%) em circuitos com trocador a placas;

•Não bloquear válvulas de água durante operação do compressor;

•Manter o reservatório de água com nível adequado;

•Não alterar os setpoints de proteção (pressostatos, termostatos de segurança);

•Para chillers com condensação a água: manter a torre de resfriamento em condições adequadas.

3.7.2. Self-Contained (HSF) e Wall-Mounted (HWM)

•Garantir ventilação adequada conforme projeto;

•Não obstruir as entradas e saídas de ar;

•Manter os filtros de ar limpos;

•Para unidades em salas elétricas: garantir vedação adequada do ambiente;

•Verificar periodicamente o dreno de condensado.

3.7.3. CRAC/CRAH (HCR)

•Manter o piso elevado livre de obstruções ao fluxo de ar;

•Não alterar a configuração de insuflamento sem consulta prévia;

•Manter sensores de temperatura e umidade calibrados;

•Garantir redundância operacional conforme projeto;

•Monitorar continuamente as condições do ambiente (temperatura, umidade).

3.7.4. Fancoils (HFC) e UTAs (HUA)

•Substituir filtros de ar conforme periodicidade do manual;

•Limpar bandejas de condensado periodicamente;

•Não obstruir serpentinas com acúmulo de sujeira;

•Manter válvulas de controle operacionais;

•Verificar o funcionamento dos atuadores e dampers periodicamente.

3.7.5. Rooftops (HRF) e Split System (HSP)

•Garantir acesso adequado para manutenção;

•Proteger a unidade externa contra intempéries severas (granizo, vendavais);

•Manter as distâncias mínimas de instalação;

•Verificar periodicamente a carga de refrigerante;

•Limpar serpentinas externas trimestralmente.

3.7.6. Termorreguladores (HTMR) e Termomisturadores (HTM)

•Utilizar fluido térmico compatível com a faixa de temperatura;

•Nunca operar sem fluido no circuito (risco de queima das resistências);

•Manter o nível de fluido acima do mínimo indicado;

•Verificar periodicamente a condição das resistências elétricas;

•Não exceder a temperatura máxima do fluido especificada;

•Purgar ar do sistema antes da operação.

3.7.7. Termochillers (HTC)

•Aplicam-se todas as condições de Chillers (item 3.7.1);

•Adicionalmente, aplicam-se as condições de Termorreguladores (item 3.7.6) para o circuito de aquecimento;

•Nunca operar os circuitos de aquecimento e resfriamento simultaneamente sem controle adequado;

•Manter a lógica de controle original sem alterações.

3.7.8. CDU — Data Centers (HCD)

•Manter redundância operacional conforme projeto;

•Monitorar continuamente temperatura e umidade do ambiente;

•Não alterar configurações de alarme sem autorização;

•Garantir alimentação elétrica ininterrupta (nobreak/gerador);

•Manter registros de operação e alarmes;

•Seguir protocolos de manutenção específicos para ambientes de missão crítica.

3.7.9. Desumidificadores Industriais (HDS) e Dessecantes (HDD)

•Manter filtros de ar limpos e substituí-los conforme periodicidade;

•Para dessecantes: não expor o rotor a temperaturas acima do limite especificado;

•Para dessecantes: não contaminar o rotor com óleos, solventes ou partículas;

•Verificar periodicamente as vedações do rotor dessecante;

•Manter o sistema de regeneração operacional;

•Não operar com ar de entrada acima da temperatura máxima especificada.

3.7.10. Bombas de Calor (HBC)

•Aplicam-se todas as condições de Chillers (item 3.7.1);

•Manter o ciclo reverso operacional conforme projeto;

•Verificar periodicamente a válvula de reversão (4 vias);

•Em modo aquecimento: garantir que o evaporador externo não acumule gelo excessivo;

•Manter o sistema de degelo operacional;

•Não alterar a lógica de reversão de ciclo.

3.7.11. Projetos Especiais

Para equipamentos classificados como Projetos Especiais:

•Aplicam-se todas as condições gerais deste documento;

•Condições específicas adicionais serão definidas na proposta comercial e no manual técnico do projeto;

•Qualquer alteração nas condições de projeto (carga térmica, fluido, temperatura, vazão, ambiente) deve ser comunicada previamente à Helioterm por escrito;

•A operação fora das condições de projeto especificadas invalida integralmente a garantia.

4. MANUTENÇÃO PREVENTIVA OBRIGATÓRIA

A realização de manutenção preventiva periódica é condição obrigatória para a manutenção da garantia. O CLIENTE deve manter registros documentados (ordens de serviço, relatórios) de todas as manutenções realizadas.

4.1. Periodicidade Mínima — Equipamentos de Refrigeração (Chillers, Self-Contained, CRAC/CRAH, CDU, Bombas de Calor)

4.2. Periodicidade Mínima — Equipamentos de Climatização (Fancoils, UTAs, Rooftops, Split)

4.3. Periodicidade Mínima — Termorreguladores, Termomisturadores e Termochillers

4.4. Periodicidade Mínima — Desumidificadores

4.5. Requisitos para Manutenção

A manutenção deve ser realizada por profissionais qualificados e habilitados, preferencialmente pela rede de Assistência Técnica Autorizada Helioterm. A manutenção realizada por terceiros não credenciados não invalida a garantia, desde que:

•Seja executada por profissional com registro ativo no CREA ou CFT;

•Utilize peças e componentes originais ou de qualidade equivalente aprovada;

•Seja documentada com ordem de serviço detalhada (data, atividades, medições, peças);

•Não altere as características originais do equipamento;

•Não altere parâmetros de controle ou proteção sem autorização por escrito da Helioterm.

5. EXCLUSÕES DE GARANTIA

A garantia NÃO cobre, em nenhuma hipótese:

5.1. Mau Uso e Negligência

•Operação do equipamento fora dos parâmetros especificados neste documento;

•Operação sem fluido anticongelante ou com concentração inferior a 30%;

•Operação com vazão de água/fluido inferior à mínima especificada;

•Utilização de água fora dos parâmetros de qualidade especificados;

•Falta de manutenção preventiva ou manutenção inadequada;

•Operação com filtros obstruídos ou ausentes;

•Operação continuada após alarme ou sinalização de falha;

•Operação sem chave de fluxo ou com chave de fluxo desativada/em bypass;

•Operação de termorreguladores/termomisturadores sem fluido no circuito;

•Contaminação do rotor dessecante por substâncias incompatíveis;

•Operação com carga térmica superior à capacidade nominal do equipamento.

5.2. Instalação Inadequada

•Instalação em desacordo com o manual técnico do equipamento;

•Instalação realizada por profissional não habilitado;

•Dimensionamento inadequado de tubulações, bombas ou componentes hidráulicos externos;

•Falta de dispositivos de proteção elétrica obrigatórios (DPS, relé de fase, disjuntor);

•Aterramento inexistente ou inadequado;

•Espaçamento insuficiente para manutenção e ventilação;

•Instalação em ambiente com condições adversas não previstas no projeto;

•Tubulação frigorífica externa com comprimento ou desnível acima do permitido;

•Falta de isolamento térmico nas tubulações de água gelada;

•Instalação de equipamento em local sujeito a vibração excessiva.

5.3. Fatores Externos

•Variações de tensão, picos, surtos ou descargas atmosféricas;

•Desequilíbrio de fases, falta de fase ou inversão de fase;

•Inundações, incêndios, terremotos, vendavais ou outros eventos de força maior;

•Danos causados por animais, insetos ou agentes biológicos;

•Corrosão causada por atmosfera agressiva (salina, ácida, industrial) não prevista no projeto;

•Danos durante transporte após a entrega ao CLIENTE;

•Interrupção de fornecimento de água, energia ou insumos externos;

•Contaminação do sistema por agentes externos (óleo, sujeira, produtos químicos).

5.4. Alterações e Intervenções Não Autorizadas

•Qualquer modificação nas características originais do equipamento;

•Alteração de parâmetros de controle (setpoints de proteção, pressostatos, termostatos);

•Alteração de parâmetros do inversor de frequência;

•Substituição de componentes por peças não originais sem aprovação prévia por escrito da Helioterm;

•Recarga de gás refrigerante com tipo ou quantidade diferente do especificado;

•Remoção ou adulteração de lacres, etiquetas ou placa de identificação;

•Intervenção no sistema frigorífico por pessoal não qualificado;

•Alteração do software de controle ou firmware do CLP/IHM;

•Adição de componentes não previstos no projeto original (válvulas, bypass, derivações);

•Repintura ou tratamento superficial que comprometa a dissipação térmica.

5.5. Desgaste Natural

•Peças de desgaste natural: filtros, correias, fusíveis, contatores, relés, lâmpadas;

•Degradação estética (pintura, adesivos, acabamentos) por exposição normal;

•Ruídos e vibrações dentro dos limites normais de operação;

•Perda gradual de eficiência por acúmulo de sujeira (responsabilidade de manutenção do CLIENTE);

•Desgaste de vedações e gaxetas por uso normal;

•Oxidação superficial em ambientes não controlados.

5.6. Alteração das Condições de Projeto

•Alteração da carga térmica original sem redimensionamento do equipamento;

•Alteração do fluido de trabalho sem consulta prévia à Helioterm;

•Alteração da temperatura de setpoint para valores fora da faixa projetada;

•Conexão de cargas térmicas adicionais não previstas no dimensionamento original;

•Mudança de local de instalação sem avaliação técnica prévia;

•Alteração das condições ambientais (fechamento de área ventilada, adição de fontes de calor);

•Alteração da vazão de projeto por modificação no sistema hidráulico externo;

•Utilização do equipamento para aplicação diferente da especificada na proposta comercial.

6. INSTRUÇÕES DE USO E OPERAÇÃO

6.1. Primeira Partida (Startup)

A primeira partida do equipamento deve ser realizada, preferencialmente, por técnico autorizado Helioterm ou pela Assistência Técnica Autorizada. Caso o CLIENTE opte por realizar a partida por conta própria, deve:

1.Verificar todas as conexões hidráulicas quanto a vazamentos;

2.Confirmar a concentração de anticongelante (mínimo 30%) com refratômetro;

3.Verificar a tensão de alimentação e o sentido de rotação dos motores;

4.Preencher completamente o circuito hidráulico e purgar todo o ar;

5.Verificar a vazão de água com instrumento calibrado;

6.Verificar o funcionamento da chave de fluxo;

7.Registrar as condições de partida (pressões, temperaturas, correntes);

8.Verificar o funcionamento de todos os dispositivos de segurança;

9.Verificar o sentido de rotação dos ventiladores;

10.Para termorreguladores: verificar o nível de fluido e purgar ar do sistema.

A Helioterm recomenda fortemente a contratação do serviço de startup assistido para preservação integral da garantia e otimização do desempenho do equipamento.

6.2. Operação Normal

Durante a operação normal, o operador deve:

•Monitorar periodicamente as condições de operação (pressões, temperaturas, correntes);

•Não desligar o equipamento pelo disjuntor geral durante operação normal (utilizar o comando de desligamento no painel de controle);

•Não reiniciar o equipamento imediatamente após uma parada (aguardar mínimo 5 minutos para equalização de pressões);

•Manter o registro de horas de operação atualizado;

•Reportar imediatamente qualquer alarme, ruído ou comportamento anormal;

•Não ignorar alarmes recorrentes — investigar e corrigir a causa raiz;

•Manter o entorno do equipamento limpo e desobstruído;

•Não armazenar materiais sobre ou próximo ao equipamento.

6.3. Parada Prolongada (superior a 30 dias)

Em caso de parada prolongada:•Nunca drenar a solução anticongelante do circuito;

•Energizar periodicamente a resistência de cárter do compressor (se aplicável);

•Proteger o equipamento contra intempéries;

•Para termorreguladores: manter o fluido térmico no sistema;

•Para desumidificadores dessecantes: proteger o rotor contra umidade excessiva;

•Antes de reiniciar, realizar inspeção completa conforme checklist de startup;

•Verificar a condição dos fluidos antes de religar (anticongelante, óleo, fluido térmico).

6.4. Operação em Condições Especiais

Ambientes com Risco de Congelamento

Em instalações onde a temperatura ambiente pode atingir valores próximos ou abaixo de 0°C:

•Manter a concentração de anticongelante adequada à temperatura mínima esperada;

•Nunca desligar a bomba de circulação em condições de risco de congelamento;

•Considerar a instalação de resistência de aquecimento no reservatório;

•Manter o equipamento energizado para ativação automática de proteções.

Ambientes Corrosivos

Para instalações em ambientes com atmosfera agressiva:

•Solicitar tratamento anticorrosivo especial na fase de projeto;

•Aumentar a frequência de limpeza das serpentinas;

•Monitorar sinais de corrosão com maior frequência;

•Considerar a instalação de proteção adicional (cobertura, filtros).

7. PROCEDIMENTO PARA ACIONAMENTO DA GARANTIA

Para acionar a garantia, o CLIENTE deve:

1.Entrar em contato com a Helioterm ou Assistência Técnica Autorizada informando:

•Número de série do equipamento;

•Modelo e capacidade;

•Data de aquisição (Nota Fiscal);

•Descrição detalhada do problema (sintomas, quando iniciou, condições de operação).

2.Apresentar a seguinte documentação:

•Nota Fiscal de compra do equipamento;

•Registros de manutenção preventiva realizados (ordens de serviço);

•Laudo de análise de água (quando aplicável);

•Registro de concentração de anticongelante (quando aplicável);

•Registro de parâmetros elétricos (tensão, corrente).

3.Permitir acesso ao equipamento para inspeção técnica pela Helioterm ou Assistência Técnica Autorizada.

A Helioterm reserva-se o direito de realizar inspeção técnica detalhada no equipamento antes de autorizar qualquer reparo em garantia. Caso a inspeção identifique que o defeito foi causado por qualquer das condições excludentes listadas na Seção 5, o reparo será cobrado integralmente do CLIENTE, incluindo:

•Custos de deslocamento técnico;

•Mão de obra da inspeção;

•Peças e componentes substituídos;

•Fluidos e insumos utilizados.

8. LIMITAÇÃO DE RESPONSABILIDADE

A responsabilidade da Helioterm limita-se exclusivamente ao reparo ou substituição de componentes defeituosos, a critério exclusivo do FABRICANTE. A Helioterm NÃO se responsabiliza por:

•Lucros cessantes, perdas de produção ou danos indiretos de qualquer natureza;

•Custos de desmontagem, remontagem ou transporte do equipamento;

•Danos a produtos, processos ou instalações do CLIENTE decorrentes de falha do equipamento;

•Custos de mão de obra para instalação de peças substituídas em garantia;

•Despesas com fluidos, gases refrigerantes ou insumos necessários ao reparo;

•Custos de adequação de instalações elétricas ou hidráulicas;•Danos consequenciais, incidentais ou punitivos;

•Custos de equipamento substituto durante o período de reparo.O valor máximo de indenização em garantia não excederá, em nenhuma hipótese, o valor original do equipamento constante na Nota Fiscal de venda.A Helioterm não garante que o equipamento operará de forma ininterrupta ou livre de falhas. O CLIENTE é responsável por dimensionar redundâncias adequadas para processos críticos.

9. REDE DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA AUTORIZADA

A Helioterm mantém uma rede de Assistência Técnica Autorizada para atendimento em garantia e pós-garantia:

Para demais regiões, entrar em contato diretamente com a Helioterm.

10. DISPOSIÇÕES FINAIS

•Este Termo de Garantia é parte integrante do contrato de compra e venda do equipamento e da proposta comercial;

•A aceitação do equipamento pelo CLIENTE implica na concordância integral com os termos aqui estabelecidos;

•Eventuais condições especiais de garantia devem constar expressamente na proposta comercial ou contrato específico, prevalecendo sobre este documento apenas nos pontos expressamente mencionados;

•Este documento prevalece sobre quaisquer informações verbais ou promessas não documentadas;

•A Helioterm reserva-se o direito de solicitar laudo técnico independente em casos de divergência sobre a causa do defeito;

•Para questões não previstas neste documento, aplicam-se as disposições do Código de Defesa do Consumidor (Lei 8.078/90) e do Código Civil Brasileiro;

•O foro competente para dirimir quaisquer controvérsias é o da Comarca de Jacareí/SP.

11. DECLARAÇÃO DE CIÊNCIA

Ao receber e instalar o equipamento, o CLIENTE declara ter lido, compreendido e concordado integralmente com todas as condições estabelecidas neste Termo de Garantia e Instruções de Uso, comprometendo-se a cumprir todas as obrigações aqui descritas como condição para a manutenção da cobertura de garantia.

DELTA ENGENHARIA TÉRMICA LTDA. (HELIOTERM)CNPJ: 43.425.077/0001-16 Rua Harold Barnsley Holland, 1151 — Jacareí/SP — CEP 12334-403 www.helioterm.com.br | vendas@helioterm.com.br | +55 (11) 5028-0820Documento válido a partir de Janeiro/2025 — Revisão 02. 

A Helioterm reserva-se o direito de atualizar este documento sem aviso prévio, prevalecendo sempre a versão mais recente disponível em www.helioterm.com.br/downloads.